消防排烟风机(Draught Fan)要合理挑选叶片是结构形式，要注意选择适合的传动方式方法，这时候不仅仅要考虑到对于消防排烟风机设备转速的要求，同时还要考虑到风机设备的工作环境。离心排烟风机选用主要控制参数为工作温度、风量、全压、效率、噪声、电机功率、转速及轴功率。

如果是高温、多尘的工作环境条件，那么所选择(xuanze)的传动方式还要考虑(consider)电动机、轴承(bearing)的防护和冷却问题。然后是关于蜗壳外形尺寸的选择，一般来说，蜗壳外形尺寸应尽可能小。基于这一考虑，如果对于消防特点：耐高温性能良好、效率高设备的转数要求较高，那么建议选择缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。接下来还要选择叶片出口角。

我们在消防排烟风机设计时，其中需要考虑到的一个关键问题就是把握好叶轮叶片出口角的确定。根据叶片出口角的不同，可将叶片分成三种型式即后弯叶片、径向出口叶片和前弯叶片。

消防排烟风机(Draught Fan)在设计时，需要留适当的间隙，这是为什么呢?

1、选择合适的间隙，首先确定风机运行的工况，是高温、低温还是常温，高温应采用轴承游隙C3或C4等级;低温一般采用标准游隙就可以满足运行。离心排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。消防排烟风机的类型有离心风机、轴流风机、离心风机、轴流风，根据空间大小和排烟罩的布置情况选择适合小大的机器。

2、消防排烟风机的间隙主要有三个，一是风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制;二是风叶与箱体间隙;三是风叶与侧板间隙。所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损(零部件失效的一种基本类型)可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀(jūn yún)、一致。

在安装时应考虑消防特点：耐高温性能良好、效率高转子热膨胀，风机需要留轴向膨胀间隙。如果轴承间隙过小，就会导致轴承温度升高。在安装时应将间隙考虑进去，这样设备才能满足正常高效的运行。